包裝：对于产品工件开展安全防护，有利于运送的全过程。数冲图例面为正脸：之后规定工艺工程图务必将图例面作为正脸，因对称性件要统一毛刺方位时，柜体类钣金多少钱，不必立即将图例面作为背面运用，后面工艺技术工程师一定要改善，生产制造发觉相近问题要时效性上报。毛刺往上、毛刺向下：之后规定工艺出工程图纸量在技术要求中尽量开展技术性表明，生产制造假如发觉要时效性上报改善。压铆向下，压铆往上：之后规定工艺出工程图纸量在技术要求中尽量开展技术性表明，生产制造假如发觉要时效性上报改善。沉孔往上、沉孔向下：之后规定工艺出工程图纸量在技术要求中尽量开展技术性表明，生产制造假如发觉要时效性上报改善。
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钣金加工厂步骤：下料：数冲、光纤激光切割、液压剪板机成形-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲压机等别的生产加工：压铆、攻丝等电焊焊接：钣金件的接口方式表层处理：粉末喷涂、电镀工艺、金属拉丝、丝印油墨等钣金加工厂加工工艺--下料钣金件的下料方法关键有数冲、光纤激光切割、液压剪板机、模貝下料等，数控机床为现阶段常见方法，光纤激光切割多用以做版环节（也可加工不锈钢钣金），生产加工成本高，模貝下料多用以大批生产加工。下边咱们主要是以数冲来详细介绍钣金件的下料.数冲又叫数控冲床数控机床，柜体类钣金价格，可以用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗帘等，其加工精度可达 /-0.1mm。数控机床可生产加工的家具板材薄厚为：冷轧钢板、热轧钢板≤4.0mm铝合金板≤5.0mm不锈钢板材≤2.0mm冲孔有规格规定。冲孔规格与孔的样子、原材料物理性能和材质薄厚相关。（如下图）2.数冲的孔距离与孔边距。零件的冲孔边沿离外观设计的间距随零件外观设计边沿不平行面时，该间距应不小于原材料薄厚t；平行面时，柜体类钣金厂家，应不小于1.5t。（如下图）3.拉伸孔时，拉伸孔离边沿间距为3T，舟山柜体类钣金，2个拉伸孔中间的间距为6T，拉伸孔离折弯边（内）的安全距离为3T R（T为钣金件薄厚，R为折弯圆弧）4.拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其表面层与直壁中间应维持一定的间距。
抽孔：也叫“反边”，指在普通级冲压机床或其它机器设备上应用模具对工件产生圆洞边翻开的工艺全过程。本企业指的是用一般冲压机，再加上模具开展需提升攻牙尺寸的一种拉申工艺，工艺技术工程师做工艺一定要加细腻表明直径与总数。钻孔：就是指用刨床开展钻孔工作，数冲、普冲不方便加工时，人力少许开展的一种加工方式，正常的用画线的方式加打洋冲点定位钻孔，工艺技术工程师尽量少用此工艺。模具板钻孔：就是指先用数冲加工一块模版，再用定位的方式 开展大批量钻孔。攻牙：指在工件上加工出螺纹的工艺全过程。钻孔：指用麻花钻或车刀把工件上小圆孔加工为孔眼的工艺全过程。
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