要开展电焊焊接，该调好预应力张拉時间，试压時间，保持時间，休止时间，确保工件可以点焊坚固。点焊后在工件表面会发生焊渣，得用平球磨机开展解决，亚弧焊主要运用于两工件比较大，又要联接在一起时，或是一一个工件的边缘解决，徐州柜体类钣金，做到工件表面的整平，光洁。表面解决工件在钣金折弯，压铆等工艺流程院成后要开展表面解决，柜体类钣金找哪家，不一样家具板材表面的处理方法不一样，冷轧钢板生产加工后一般开展表面电镀工艺，电镀完后不开展喷漆解决，选用的是开展磷化处理，磷化处理后要做好喷漆解决。铝合金板需喷漆的开展三氧化铬空气氧化处置后喷漆。表面前解决这种做可以使清理表面，明显提升涂膜粘合力，能加倍提升涂膜的耐腐蚀力。
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喷油漆：指采用喷把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
喷涂：因公司是自动流水线，柜体类钣金厂家，暂时在工艺只规定喷涂色号，一种工件要两种色号一定要说明，同时要对涂料性能做说明（室外、室内、大/小桔纹、粗/中/细砂纹、平光、光度号）。
喷涂螺纹保护：是指用保护螺母、螺钉、螺母柱的螺纹的一种胶套，也可是美纹胶纸，也可以是高温胶纸，也可是保护套管。这保护由流水线负责。
喷涂导电保护：是指用高温胶纸对特定区域进行保护，如有此要求的，工艺工程师一定要做工艺特别说明。这保护由流水线负责。
丝印：指用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。要求附着力、耐、色差、字体等一系列检查无不良。
钣金加工厂步骤：下料：数冲、光纤激光切割、液压剪板机成形-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲压机等别的生产加工：压铆、攻丝等电焊焊接：钣金件的接口方式表层处理：粉末喷涂、电镀工艺、金属拉丝、丝印油墨等钣金加工厂加工工艺--下料钣金件的下料方法关键有数冲、光纤激光切割、液压剪板机、模貝下料等，数控机床为现阶段常见方法，光纤激光切割多用以做版环节（也可加工不锈钢钣金），生产加工成本高，模貝下料多用以大批生产加工。下边咱们主要是以数冲来详细介绍钣金件的下料.数冲又叫数控冲床数控机床，可以用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗帘等，其加工精度可达 /-0.1mm。数控机床可生产加工的家具板材薄厚为：冷轧钢板、热轧钢板≤4.0mm铝合金板≤5.0mm不锈钢板材≤2.0mm冲孔有规格规定。冲孔规格与孔的样子、原材料物理性能和材质薄厚相关。（如下图）2.数冲的孔距离与孔边距。零件的冲孔边沿离外观设计的间距随零件外观设计边沿不平行面时，该间距应不小于原材料薄厚t；平行面时，应不小于1.5t。（如下图）3.拉伸孔时，拉伸孔离边沿间距为3T，2个拉伸孔中间的间距为6T，柜体类钣金公司，拉伸孔离折弯边（内）的安全距离为3T R（T为钣金件薄厚，R为折弯圆弧）4.拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其表面层与直壁中间应维持一定的间距。
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