如果能直接以三维概念开始设计，尤其在UG软件的支持下，可以更直观、准确地表达出设计构思的全部几何参数，整个设计过程就可以完全在三维模型上讨论。UG软件提供了钣金设的钣金设计模块UG／Sheet metal Design，它能帮助钣金工程师利用设计与制造相关联的观点来合理化设计过程，电梯钣金件制造，从板料的生成、各道工序的完成来逐步创建钣金零件。它可以看作是一个加工钣金零件的虚拟环境，工程师可以直接在计算机屏幕上进行零件设计和装配，产品的制作过程与真实的产品制造过程几乎没有差别，计算机屏幕上的产品就是未来产品的三维图像。
加强筋在钢结构工程建筑中的必要性！
1、在不增加钢结构壁厚的前提下，适度的应用钢结构加强筋可以较大水平上提高钢结构工程建筑的強度和刚度，以节省原材料使用量，缓解净重，控制成本。
2、钢结构加强筋的功效之一便是降低、减少由于外力作用或是别的自然力而产生的钢结构形变的状况，所以说，在不增加钢结构薄厚的条件下，电梯钣金件定制，一切使高些、更平稳的办法全是让加强筋充分发挥其蕞大功效的方式。
加强筋的形状依据制品的形状及加强筋地理位置明确，一般应遵循易生产加工、易安裝、蕞经济发展的标准。普遍形状有矩形框、三角形、弧型、圆形、椭圆型等。加强筋的规格以达到制品务必的抗压强度、弯曲刚度和可靠性为前提条件，在安裝、生产加工便捷的情形下，尽可能减少加强筋的规格，以减少制品净重。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。 2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，电梯钣金件制作，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，淮安电梯钣金件，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。 3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。 4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。 5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
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