钢筋笼的做法
钢筋笼每过2M上下选用加强筋成型法。加强筋建在主筋里侧，并且用三角内撑将它结构加固，在加强筋两侧焊接主筋，主筋与加强筋务必竖直，再捆扎主筋，钢筋笼的生产加工，务必严格执行施工设计图和标准规定，分段制做的钢筋笼的长短以钢筋的定长为宜，电梯钣金件制作，但不适合短于6m，联接时50%的钢筋连接头应予分开电焊焊接，且两钢筋轴心在一平行线上。为防止注浆软管挂笼及钢筋笼上调，笼底钢筋可略成音响喇叭状。在夜间施工时要需注意焊接的圆润水平。焊条规格有特殊的规定，立焊难度系数很大，选用立焊还非常容易产生走电事宜，工程施工时要留意安全用电。
电梯钣金件电梯钣金件
冲压件：
冲压加工与其他加工方法相比，电梯钣金件价格，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多的优点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。 2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，无锡电梯钣金件，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。 3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。 4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，电梯钣金件公司，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。 5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
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